INDICADORES DE MANTENIMIENTO (III)

BENCHMARKING E INDICADORES CLAVE DE MANTENIMIENTO

El objetivo fundamental de los artículos iniciales de Indicadores de Mantenimiento es situar al lector de una forma global y genérica en las diferentes tendencias actuales de la Gestión del Mantenimiento, así como, en los sistemas teórico-prácticos para su mejora.

Ver Indicadores de Mantenimiento (I) e Indicadores de Mantenimiento (II)

Los indicadores clave de mantenimiento quedaron plasmados en el año 2007, con la emisión de la norma EN-15341 Maintenance Key Performance Indicators. De acuerdo con D.Fracisco Javier Gonzalez Fernández en su libro “Reducción de Costes y Mejora de Resultados en Mantenimiento”, se trabajó con la premisa de que cumplieran con las siguientes características:

a) Ser indicadores simples.
b) Definir vías de trabajo no ambiguas y claras.
c) Conseguir medidas sobre bases homogéneas.

Esta norma establece Indicadores en tres aspectos: Económico, técnico y organizacional. A su vez indica tres niveles para cada uno de ellos que no implican una indicación de su importancia. Al no ser de obligado cumplimiento será cada Departamento de Mantenimiento el que decidirá cuales son útiles para su organización o generar los suyos propios.

GRUPO DE INDICADORES	NIVEL DE INDICADOR
	Nivel 1	Nivel 2	Nivel 3
ECONÓMICOS	E1 a E6	E7 a E14	E15 a E24
TÉCNICOS	T1 a T5	T6, T7	T8 a T21
ORGANIZACIONALES	O1 a O8	O9,O10	O11 a O26

Uno de los valores fundamentales que genera esta norma es la posibilidad de utilizar una misma forma de medir los ratios de las empresas y, de esta forma, que permitan compararlos con los de otras empresas de nuestro sector o entorno. Por lo tanto, se enlaza con el concepto de “Benchmarking”, definido como:

“Analizar los ratios (INDICADORES) y procesos de otras empresas homologas a la nuestra y de nuestro entorno que sean mejores que los nuestros, y estudiar como han conseguido su mejora para intentar hacerlo nosotros también”.

No llamaremos Benchmarking a las comparaciones, análisis de productos y servicios para ser copiados sin más, ya que la idea es emular e interiorizar las políticas y filosofías de nuestros competidores en la medida en que sea factible y adaptable a nuestra organización para incorporarlo a nuestra cultura de trabajo.

La idea final de esta norma es lograr que los indicadores sean idénticos para cada segmento de mercado, de forma tal, que la comparación pueda realizarse para cualquier empresa sujeta a la EN 15341, estos son los llamados Indicadores Armonizados.

Hasta el momento se han establecido los siguientes Indicadores Armonizados: E1,E7,E10,E12,E21,T17,T21, O8,O10,016,O17,O18,O21,O22,O23,O26.

Se muestran a continuación:

INDICADORES CLAVE ECONÓMICOS NIVEL 1
E1	Coste Total de Mantenimiento Valor de sustitución de los activos	X 100
E7	Valor medio de inventario artículos mantenimiento Valor sustitución activos	X 100
E10	Coste total contratación Coste total de mantenimiento	X 100
E12	Coste total artículos mantenimiento Valor medio inventario artículos mantenimiento	=Renovación del almacén
E15	Coste mantenimiento correctivo Coste total del mantenimiento	X 100
E21	Coste de Formación del personal de mantenimiento Cantidad de personal de mantenimiento	Valor unitario/persona
INDICADORES CLAVE TÉCNICOS NIVEL 3
T17	Tiempo total de funcionamiento Número de fallos	= MTBF
T21	Tiempo total de recuperación Número de fallos	= MTTR
INDICADORES ORGANIZACIONALES NIVEL 1
O8	Horas-hombre empleadas en mejoramiento continuo Horas-hombre de personal de mantenimiento	X 100
INDICADORES ORGANIZACIONALES NIVEL 2
O10	Personal directo de mantenimiento que trabaja en turnos Efectivo total de personal directo de mantenimiento	X 100
O16	Horas-hombre de mantenimiento correctivo Horas-hombre totales de mantenimiento	X 100
O17	Horas-hombre de mantenimiento preventivo Horas-hombre totales de mantenimiento	X 100
O18	Horas-hombre de mantenimiento preventivo Horas-hombre totales de mantenimiento	X 100
O21	Horas-hombre suplementarias de mantenimiento interno Horas-hombre totales de mantenimiento interno	X 100
O22	Número de órdenes de trabajo realizadas según programación Número total de órdenes de trabajo programadas	X 100
O23	Nº horas-hombre en formación en personal interno de mantenimiento Horas-hombre totales de mantenimiento interno	X 100
O26	Nº piezas de repuesto suministradas por almacén según peticiones Nº total piezas de repuestos requeridas por mantenimiento	X 100